化学研磨示意图gif图20161018
 
                         
 
什么是化学研磨抛光
                  
化学研磨抛光是将零件用浸渍的方式，将微观表面凹凸不平的凸起部位通过化学腐蚀的作用首先溶解消除掉，与原来相比，表面凹凸差变小从而使之表面更趋于平滑的过程。

化学研磨抛光与电解研磨抛光过程图

电解研磨抛光工作原理图
化学研磨抛光原理图

各种表面处理技术

如下图所示，有很多金属表面的处理技术可以使用，有些技术比如电镀或者成膜技术增加了材料的尺寸。热处理、钝化和酸洗不会改变材料的尺寸。化学抛光和电解抛光是减少金属尺寸的抛光技术。
各种不同表面处理技术

各种研磨抛光技术优缺点比较

金属表面处理技术有很多种，然而他们的特点是不同的，下面表格总结了各种表面处理技术的优点和缺点

各种技术 问题 优缺点和适合场合
 砂轮研磨
研磨粉、蜡、铁屑容易残留和飞溅。
不锈钢表面的粉、蜡、毛刺等凹凸部分的凹的部分
打磨进入残留至内部，不易脱落。
对环境影响大。
适合于装饰表面和对洁净卫生要求不高的场合。
劳动生产力成本高。
里面和内部处理不能。
效率一般。
 滚动研磨
零件的尖角容易变圆。
零件容易变形。
容易出现痕迹和擦伤。
噪音大。
基本和砂轮研磨一样，
适合要求圆角变圆的零件。
内部和里面研磨处理不能。
效率一般。
电解研磨抛光
 
零件需要通电加电级，需要一个个挂起来处理较麻烦。
管和弯管内部加电级不容易，无法完成。
需要加热70℃和调整液体浓度，对环境有影响，
场地要求严格需要废水处理。
 
适合比较大的部品和形状不复杂的零件。
效率很低。
有些零件不能处理。
有些零件的处理不能用化学研磨抛光替代。
化学研磨抛光
不论什么形状零件，不需一个一个挂起来，
不需加电级，只要零件装进篮子里就可以。
 
化学研磨液接触的部分和液面淹没的部分
就可以随意研磨抛光处理。
 
需要加热96℃，对环境有影响场地要求严格
需要废水处理。
 
长尺寸的管子内部。零件的内部，弯曲零件等都可以处理到。
 
适合：
比较小和比较薄的零件
要求光亮的零件
要求没有印记的零件
要求完全清除毛刺的零件
要求完全清洁的场合
电解研磨不能处理的零件
 
效率极高
 
从结果效果来看，完全替代电解研磨抛光，
而电解研磨抛光替代不了化学研磨抛光。
           
 

化学研磨抛光 技术功能介绍

化学研磨抛光是将零件用浸渍的方式将微观表面凹凸不平的凸起部位通过化学腐蚀的作用首先溶解消除掉达到除毛刺和整平的作用。
 
处理后的工件表面光滑细密，更加优于机械抛光表面，不受结构限制，任何部件均可处理，使用方便，效果超过电解研磨抛光。
表面机械力产生的硬化层被化学力溶解掉，产生的应力消除，改善焊接性能。
被机械切削，压轧摩擦损伤缺损的配位电子被羟基和氨基补充，不产生异性电荷灰尘等杂质的吸附。
显露和倒伏的毛刺以及毛边完全除掉，孔内不产生电弧火花，表面清洁干净。
表面被钝化，耐腐蚀性大大提高。
可达镜面光泽，凹凸性降低，反光性好，反能高，流动阻力小，抗疲劳强度增加10%～20%。
 
表面微观凸起处根据研磨时间长短可减薄研磨掉0.01~0.05mm左右，表面粗糙度提高，接近镜面程度，Ra≦0.05微米左右。